溶射プロセスで選ぶ

熟知しているからこその
NCIならではの溶射技術

製品イメージ

溶射とは、「溶融した材料を高速で母材表面に吹き付け、コーティングする」技術。 吹き付ける材料となるのは、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料…。このうち、現在主流となっているのが、セラミックス。多種多様な素材があり、それぞれが個性的な特性・機能をもち、しかもその組合せによっても特性が劇的に変化するなど、無限の可能性を秘めていることが明らかになってきたからです。

もちろん、その可能性を引き出すのは、NCIの溶射技術。1960年に耐酸ポンプのメカニカルシール軸封部へのセラミック溶射から出発したNCIは、はやくも翌年には固体燃料ロケットノズルへの貢献を開始しました。

以来半世紀近く、NCIは時代のニーズに応じて、溶射技術・溶射材料の研究・開発を進めてきました。とくに、常識破りの要求に応える「皮膜設計/エンジニアリング」は、NCIならでは。

ローカイド溶射プラズマ溶射高速フレーム溶射など、技術を積み重ねたノウハウが生みだした熟練の技です。

溶射が選ばれる理由

  • 金属をはじめほとんどの材質に対してコーティングできる。
  • コーティングされる母材の寸法・形状に制約がない。
  • コーティングする材料(皮膜となる)が進化中。付加できる機能も無限の可能性。
  • 厚い皮膜がすばやく形成でき、母材への熱影響も軽減できる。

主な溶射技術

溶射の原点は、皮膜材料の溶融。その高温エネルギーを生み出すために、多様な溶射技術が開発されています。

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