溶射材料で選ぶ

酸化物系溶射材料

アルミナは、ダイヤモンドに次ぐ硬さがあり、融点は2,050度。耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、電気絶縁性にも富んでいるため、広い用途に使われます。また、ジルコニアは、熱膨張率が金属に近いので耐熱コーティングの主役。最近ではイオン特性などその秘めた機能性が、燃料電池はじめ未来系分野で注目されています。

クロミアは、もっとも緻密な溶射皮膜を形成します。用途の主体は摺動部品などの耐摩耗コーティングです。

材料名	主成分	皮膜特性
ホワイトアルミナ	Al₂O₃	電気絶縁特性が最も高く、耐磨耗性が良い。
グレイアルミナ	Al₂O₃ 2～3％TiO₂	最もスタンダードな溶射材料。
アルミナーチタニア	Al₂O₃ 13％TiO₂	耐摩耗特性に優れ、水溶液にぬれにくい特性がある。
アルミナーチタニア	Al₂O₃ 40％TiO₂	耐摩耗性が良い。
チタニア	TiO₂	研磨仕上がり表面が優れている。
酸化クロム	Cr₂O₃	耐磨耗性に優れている。研磨仕上がり表面が優れ、摺動性が良い。
ジルコニア	ZrO₂-Y₂O₃	耐熱・断熱材として優れている。
ジルコニア	ZrO₂-MgO	耐熱・断熱材として優れている。